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等离子切割
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等离子钢板切割机易损件损耗的原因分析

2019-10-15

由于数控等离子切割机切割范围广,切割速度快,切割机的精度也越来越高,越来越赢得客户的青睐和认可,同时在数控切割设备和切割机市场上逐渐普及,所以在使用等离子切割机的过程中,很多客户都会遇到这样或那样的一些故障和问题,特别是在等离子切割过程中磨损零件的问题,比较突出。今天我们就重点讲解一下用户在实际使用过程中等离子易损件的自耗电极喷嘴问题:

1.等离子切割机使用中操作不当的原因:

如割嘴离钢板太近(一般100A等离子切割喷嘴离钢板尺寸一般不小于3~8mm),则外部输入电压过高或不稳定。

2.等离子切割机耗材原因:

如电极喷嘴的质量,这是非常关键的,购买电极喷嘴间隙的质量;而且电极喷嘴的匹配和切割问题,你能不能用电极喷嘴与你现在使用的不是厂家生产的,或者电极喷嘴与切割枪厂家不符,虽然外观尺寸大致相同,但不同厂家的标准尺寸不同,大多数厂家的电极喷嘴是抄造其他厂家生产的等离子产品,通用手段主要是高氏测绘样品,在测绘中必须尺寸误差是不可避免的,所以各个厂家的电极喷嘴与其他厂家的切割枪不能很好的配合,所以很容易造成问题。

3.等离子切割机下料原因:

如切割工件材料、厚度、切割工艺安排、工件材料、切割、板材等,不锈钢、铸铁电极喷嘴等材料消耗较少,部分金属材料消耗较多附件(如铜、铝等),板材切割厚度由左右10毫米是管口的省,那块板我不知道有没有超过16毫米?如果板材切割经常超过16mm,那喷嘴就比较贵,另外,如果在工作过程中经常需要穿孔切割,那就要比刃边电弧切割喷嘴贵一倍以上;所以我们在选择等离子电源和切割喷嘴时一定要记住选择合适的功率大小、等离子功率和安培数。尺寸、喷嘴直径有利于更充分地达到切割效果和使用寿命。


等离子钢板切割机易损件损耗的原因分析


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