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等离子切割
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我们该如何姐解决数控等离子切割机断弧的问题呢?

2019-12-13

数控等离子切割机操作简单,具有切割精度高、工作效率高、劳动强度低等优点,在多种金属及小规格工件切割中十分受用,但是对于初接触的人来说,断弧就成了十分常见且令人头疼的问题,为了帮助大家解决这种问题,总结了数控等离子切割机断弧的原因及解决办法,希望大家可以进行参考。

一、气压不够稳定

等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压,意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa,则工作气压过大,在形成离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。

二、割炬喷嘴和电极烧损

因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。

解决方法:按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

三、输入交流电压过低

等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入交流电压过低。

解决方法:检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。除以上客观原因外,数控等离子切割机断弧的原因还与使用人员有关,如果如果使用人员对设备不够熟悉、操作水平低下及操作不当等,都会导致断弧现象。

我们该如何姐解决数控等离子切割机断弧的问题呢?



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