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钢板切割操作注意事项,热切割质量控制以及热切割件检验指标,关于这三个方面,我们都了解吗,所以,小编找了关于这三方面的资料,经过归纳整理,介绍如下,希望能为读者提供一些有意义的指导。
1.钢板切割操作注意事项。
为了防止气割变形,操作过程中应注意以下几个方面:。
(1)在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件。
(2)窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。
(3)直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。
2.热切割质量控制。
(1)切割过程中,应随时注意观察影响切割质量的因素,保证无锡钢板切割切割的连续性。
(2)工艺参数对气割的质量影响很大。
3.热切割件检验指标。
(1)气割完毕后,应对钢材切割面进行检查,其切割面应无裂纹,夹渣和大于1mm的缺棱,检查方式为外观检查。
(2)气割完毕后,应在切割件上注明工程名称,零件编号及所属班组。
(3)切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查,如切割后零件的外形尺寸,断面光洁度,槽沟,断口垂直度,坡口角度,钝边高度,局部缺口,毛刺和残留氧化物。
(4)无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工,坡口加工,切割断面上深度超过1mm的局部缺口,深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣无锡钢板零割,均应给予焊补和打磨光顺。
(5)主材切割完毕后,应进行标识,内容包括:工程名称,构件编号,构件规格,构件材质及所属钢板的炉批号。
钢结构切割就是指对钢结构进行切割,包括对钢材结构进行熔化,吹渣和分割的过程,目前具有的技术有火焰切割,水切割,等离子切割,数控切割等,下面对这些钢板切割技术进行简单的说明分析,具体如下。
火焰切割:火焰切割是目前使用广泛的切割技术,主要是利用燃气与氧气混合燃烧产生高温对钢材氧化,溶化,从而达到切割的目的,使用的燃气有天然气,乙炔,丙烷等,乙炔已被明令淘汰,天然气,丙烷是新型的燃气技述,需要添加崔化剂,崔化,活化后,以达到切割目的。
无锡钢板加工水切割:是近几年新发展起来的切割技术,利用高压冲出水柱来切割钢板,技述,切割精度高,适用于切割薄型,中等厚度,精度要求高的切割的钢板,缺点是造价高,一般的工业切割不要求高精度切割,所以不适用普通的工业切割。
等离子弧切割:是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割:配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属切割效果更佳,其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5至6倍,切割面光洁,热变形小,几乎没有热影响区。
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