在钢板切割加工这一方面上，虽然我们是一直在进行这方面的知识学习，但是由于其内容太多，所以仅仅靠前面已有的这些，是不能来达到预定的学习目标和要求的，所以，这意味着，其学习工作还得继续，这样我们才能来不断进步，并来不断补充和增加自己这方面的知识量。

　　1.对于立式圆筒形钢制焊接油罐，其在切割 加工，以及焊缝坡口加工上，有哪些具体的规定要求。

　　这个问题，虽然很长，但是在回答上，却不是非常多，所以下面，进行概括总结，让大家来及时掌握，立式圆筒形钢制焊接油罐，在切割 加工和焊缝坡口加工上，其具体的规定要求，是为：。

　　对于切割，以及焊缝坡口，应采用机械加工，或者是半自动和自动火焰切割 加工，而对于罐顶板和罐底边缘板，则可以采用手动火焰切割加工这一方式。

　　对于焊接接头，或者钢板厚度大于10mm的话，在板边上，不宜采用剪切加工，此外，如果普通碳素钢或低合金钢低于某一具体温度的话，那么也不能采用剪切加工，以免出现其它一些问题或缺陷。

　　2.如果采用激光切割加工的话，如果钢板上出现了毛刺，那么是何原因

　　这个的话，其无锡钢板零割原因，则是有很多，比如切割速度不合适，喷嘴有损坏，或者是导轨运动不稳定等，在这些原因中，切割速度不合适是首要原因，不过要注意的是，如果是切割速度过慢的话，那么不能单纯来提高速度，因为速度过快的话，是会带来其它问题的，所以吗，其应根据具体情况来适当调整。

　　特厚切割工艺过程是：

　　除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理。

　　除油处理：光整前的零件要进行彻底除油处理，常采用超声波清洗方法效果，如果工件上油污进入，磨块切削力明显减弱，磨剂作用会降低，光整效果，效率下降，光整后的零件表面不光亮。

　　光整加工：光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状，尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式，设备规格，工艺用料，工艺参数等内容。

　　光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选，磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。

　　磨块与工件的分选常用方法有：手工筛选，机械筛选，振动筛选，手工电磁分选和传送带式磁力分选，可根据实际情况选用，磨块与工件的清洗采用超声波清洗方法，再用清请水冲洗干净，要特别注意工件的脱水烘干和防锈处理。