H型钢切割加工当腹板厚度大于20mm时，宜设计为部分焊透或全焊透的对接与角接组合焊缝。H型钢切割加工切割之前要按JGJ81及其他相关规定进行切割工艺评定。H型钢切割厂家加工可采用埋弧自动焊(船形切割或贴角焊)、实芯焊丝或药芯焊丝二氧化碳气保焊、焊条电弧焊、药芯焊丝自保护焊、气保护自动立焊等切割方法，腹板厚度不大于4.5mm时，可采用高频切割方法，切割应遵守有关技术规定。H型钢切割如用于吊车梁等重要构件时，其腹板与翼缘板连接以及梁柱节点区的焊缝，应根据计算确定.并遵守有关技术规定。当合同图纸或技术条件对焊后消除应力有要求时，须对H型钢切割加工进行消除应力处理。其加热和冷却速率以及保温时间等，应遵守有关技术规定。

众所周知，计算机操作H型钢切割，其加工效率大大高于手工操作，但相应的问题也对割炬的控制和把握是不准确的，并考虑易损件的使用寿命的影响，一般在数控切割，需要从切削刃，当碰到槽的质量和宽度要求为形式。这个之间的距离就是我们所说的引入线。导线的长度将根据材料不同，厚度和切削的切削部分的能量，但整体控制可以在1-10mm。至于H型钢切割厂家导入线的位置设计，将根据切割保留部分而改变。总之，当切割被保留为外轮廓时，铅的位置应该在轮廓内;当切割保留部分是内部轮廓时，相反的是正确的。另外，在线路设计中，应考虑整体板的损失，其位置更适合考虑边角和顶角，从而减少材料损耗。

现在的H型钢切割应用很普遍，这种板材在船只的制作加工行业中的应用十分关键，因为船只在使用期间需要抵抗较大的冲击力，这样才可以保证安全性。而使用H型钢切割厂家就可以符合这样的应用要求，中厚板可以达到较高的强度，和普通材料相比应用价值更高，而且中厚板也具备耐腐蚀的特点，所以使用特厚中厚板可以达到更高的应用要求。但是在使用材料之前，需要先进行中厚板零割操作将板材加工成一定的规格大小。

水面下切割是将工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖顶形钢构件组成。选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。割枪下水时，先用一股稳定的压缩气流将割枪喷嘴端面周围的水排开，然后再引燃等离子弧进行切割。水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。H型钢切割应配制一套控制水位的系统，再增加一个水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法维持水位。一般镇江H型钢切割切割或自动切割工作台附近要配备抽风系统，将废气抽出工作车间之外。但排出的废气仍然对环境造成污染，如果造成的污染超过允许标准，则应增加烟尘过渡设备。